工业4.0新的重燃了“工业再行找到”之火。许多概念和实践中再度被增强，有如新的开局的麻将牌，东风凑齐，万象重生。

在这样一场焦点争夺战之中， MES系统毫无疑问沦为众所瞩目的焦点。智能工厂面对的大规模个性化自定义的生产问题，必需由各个系统（PLM、MES、现场数据采集系统等）展开接续和解决问题。更加多的管理者意识到，MES系统正在沦为支撑工厂核心的运营平台。

服务于车间生产是MES的最核心的任务，因此更加多的企业在新建工厂时，不仅考虑到订购先进设备的设备，也考虑到MES如何将工艺研发、品质管控、精益生产、协同供应链等，统一到一起。MES系统早已沦为工厂的信息枢纽。根本没离开了的MES系统，又回去了。

凭借工业4.0的强大之风，此次有加精神抖擞。MES的历史渊源制造执行系统是美国AMR公司在90年代初明确提出的，目的强化MRP计划的继续执行功能，把MRP计划通过继续执行系统同车间作业现场控制系统联系一起。很似乎，MES系统自落地之日起，就定义了自身的愿景：MES系统，为相连中枢而生。1997年，MESA（制造执行系统协会）明确提出的MES功能组件和构建模型，还包括11个功能。

同时规定，只要不具备11个功能之中的某一个或几个，也科MES系列的单一功能产品。预示着MES系统市场的发展，MES厂商有如雨后春笋般地兴起出来，四路大军杀进其中。① 从自动化设备基础上发展而来的这些厂商，转入MES领域具有天然的优势，对自动化设备了如指掌。

② 从专业SCADA、HMI厂商发展而来的，多就是指研发人机界面开始，然后拓展MES领域的。③ 从专业MES发展而来的，这些厂商一开始就专心于行业MES或者MES中的某一项功能。④ 还有一种趋势是ERP厂商由上向下发展MES。在这个过程中，大量配对是不可避免的而近几年，从物联网行业来的MES系统厂商也沦为热点。

由于具备先天的对设备、网络的解读，这些厂商也在沦为一股不容极强的生力军，虽然现在这些公司体量较小，但是他们内置的互联网基因与基础研发能力使得他们在MES应用于中如鱼得水，尤其在对疑难杂症的简单车间具备比较灵活的技术优势。历史上，MES系统行业曾有过一次收购热潮，是以自动化设备供应商为主角，以便较慢转入该行业。这是自动化和软件供应商最必要的本能反应。

实质上，这是自动化系统，第一次在工厂中准确地度量了硬件设备与软件的距离，宣告了一个正在兴起的全新意图：自动化供应商离管理，而某种程度是掌控，大大前进了一步。而近几年开始大冷的工业数字化热浪，正在将MES的了解和实践中推上另外一个高峰。

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